折彎機因其負載重，運動部位潤滑不到位，工作環境較復雜等原因，都極易造成運動部件磨損，拉傷。在此，小編就為大家分析一下折彎機常見的機械故障及維修：

　　1、滑塊工進時下行不垂直，發出不正常的響聲。

　　此類故障是由于導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調整至符合要求間隙。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。如拉傷較嚴重，則需更換。a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經過鏟刮，保證貼和面在85%以上，開之字形潤滑油槽;b、原壓板內是金屬塞鐵。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。

　　2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)

　　兩端誤差較小，在2mm以內，檢查確認X1/X2機械傳動結構無故障，可通過調整擋指微調消除誤差。如是機械傳動結構無故障(如：軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等)，排除故障。重新調整至平行度公差范圍內，重新裝置上同步傳動裝置。

　　3、后檔料軸無動作

　　后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。擋料軸驅動器、伺服電機故障，上位機控制系統故障。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。

　　4、油缸與滑塊連接松動

　　油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。